सटीक मिल्ड पार्ट्स
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सटीक मिल्ड पार्ट्स

प्रिसिजन मिल्ड पार्ट्स कई मशीनिंग सुविधाओं को कवर करते हैं। फेस मिलिंग के लिए, हम नियंत्रित सपाटता और सतह खुरदरेपन के साथ बड़ी सपाट सतहों और संदर्भ चेहरों की मशीन बनाते हैं। समोच्च मिलिंग के लिए, हम जटिल प्रोफाइल और घुमावदार सतहों को सटीक आकार परिशुद्धता के साथ संसाधित करते हैं। होल सिस्टम के लिए, हम होल व्यास और स्थिति सटीकता सुनिश्चित करने के लिए बारीक बोरिंग और रीमिंग का उपयोग करते हैं।
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उत्पाद का परिचय

सटीक मिल्ड पार्ट्स

जटिल ज्यामिति के लिए मल्टी-एक्सिस मिलिंग

 

धातु वर्कपीस की मल्टी-एक्सिस कटिंग के लिए सीएनसी मशीनिंग केंद्रों का उपयोग करके सटीक मिल्ड पार्ट्स का उत्पादन किया जाता है। यह प्रक्रिया सपाट सतह, घुमावदार सतह, स्लॉट, छेद और धागे बनाती है। उत्पाद के लिए उच्च उपकरण सटीकता, उचित उपकरण चयन और अनुकूलित कटिंग मापदंडों की आवश्यकता होती है। हमारे पास 20 सीएनसी मशीनिंग केंद्र हैं, जिनमें से 19 4-अक्ष मॉडल हैं। हम उन्नत सीएएम प्रोग्रामिंग और टूल प्रबंधन सिस्टम का उपयोग करते हैं। हम उत्पाद के लिए लगातार ±0.01 मिमी की मशीनिंग सटीकता प्राप्त करते हैं। सामग्रियों में एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु और इंजीनियरिंग प्लास्टिक शामिल हैं। अनुप्रयोगों में चिकित्सा उपकरण, अर्धचालक उपकरण, ऑप्टिकल उपकरण और एयरोस्पेस घटक शामिल हैं।

क्षमताएं जो अनेक फ़ीचर प्रकारों को कवर करती हैं

 

प्रिसिजन मिल्ड पार्ट्स कई मशीनिंग सुविधाओं को कवर करते हैं। फेस मिलिंग के लिए, हम नियंत्रित सपाटता और सतह खुरदरेपन के साथ बड़ी सपाट सतहों और संदर्भ चेहरों की मशीन बनाते हैं। समोच्च मिलिंग के लिए, हम जटिल प्रोफाइल और घुमावदार सतहों को सटीक आकार परिशुद्धता के साथ संसाधित करते हैं। होल सिस्टम के लिए, हम होल व्यास और स्थिति सटीकता सुनिश्चित करने के लिए बारीक बोरिंग और रीमिंग का उपयोग करते हैं। थ्रेड मिलिंग के लिए, हम बड़े धागों और कठिन सामग्रियों के लिए आंतरिक और बाहरी धागों की मशीन बनाते हैं। 4-अक्ष एक साथ मशीनिंग के लिए, हम एक सेटअप में बहु-कोण सुविधाओं को पूरा करते हैं। विशिष्ट प्रिसिजन मिल्ड पार्ट्स में वाल्व बॉडी, हाउसिंग, फिक्सचर प्लेट, सेंसर हाउसिंग, मेडिकल कनेक्टर और ऑप्टिकल बेस शामिल हैं।

प्रत्येक बैच के लिए गुणवत्ता सत्यापन

 

हम ISO9001:2015 प्रमाणित हैं। हमारी क्यूसी टीम स्वचालित सीएमएम, वीडियो प्रोजेक्टर और डिजिटल ऊंचाई गेज का उपयोग करती है। हम प्रत्येक प्रिसिजन मिल्ड पार्ट पर पूर्ण आयामी निरीक्षण करते हैं। हम आपके रिकॉर्ड के लिए संपूर्ण आयामी निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं। हमारी सुविधा 30 से अधिक कर्मचारियों के साथ 1,800 वर्ग मीटर में फैली हुई है। वार्षिक उत्पादन क्षमता 10 मिलियन भागों से अधिक है। हमारी मानक प्रक्रिया है: अग्रिम भुगतान → कच्चे माल की खरीद → उत्पादन → गुणवत्ता निरीक्षण → ग्राहक निरीक्षण → शेष भुगतान → शिपमेंट। अग्रिम भुगतान प्राप्त होने के बाद लीड समय 15 से 20 दिन है। हम कस्टम ऑर्डर का समर्थन करते हैं। हमें स्पष्ट आयामों और तकनीकी आवश्यकताओं के साथ अपने चित्र भेजें।

तकनीकी निर्देश

पैरामीटर

विनिर्देश

मशीनिंग सटीकता

±0.005 मिमी (उच्च परिशुद्धता) / ±0.02 मिमी (मानक)

सतह का खुरदरापन

रा 0.4-1.6 माइक्रोमीटर

अधिकतम मशीनिंग आकार

800 × 500 × 400 मिमी

लागू सामग्री

एल्यूमिनियम, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, कॉपर मिश्र धातु, इंजीनियरिंग प्लास्टिक

मशीनिंग कुल्हाड़ियाँ

3-अक्ष / 4-अक्ष एक साथ

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